摘要：針對空心鉚釘機加工工藝落后、生產(chǎn)效率低、材料利用率不高、切斷后兩端毛刺大而必須增加去 毛刺工序等問(wèn)題。介紹了一種采用沖壓切斷模具制作空心鉚釘的方法。此工藝的關(guān)鍵是將待切斷的空心鉚 釘部分套在凸模上，需切斷分離管材部分用抽芯棒插入，避免被切斷分離的管材部分沖切時(shí)變形。采用模具 沖切，克服了用機加工生產(chǎn)空心鉚釘的上述不足，產(chǎn)品質(zhì)量得到了有效保證。
關(guān)鍵詞：空心鉚釘（轉軸）；沖切；效率；質(zhì)量控制 DOI： 10.3969/j. issn. 1674-6457.2013.03.018
生產(chǎn)空心鉚釘以管材為原材料,首先模具沖切， 然后將管材的一端在專(zhuān)用旋鉚機上擴孔（翻邊），在 鉚釘上裝配所要求的配件后,再在專(zhuān)用旋鉚機上擴 孔（翻邊）另一端，鉚接成空心鉚釘。根據空心鉚釘 (轉軸）的結構特征，分析其沖切特點(diǎn)，對于管材沖 切模具，査閱多種鍛壓技術(shù)文獻，沒(méi)有找到相關(guān)的技 術(shù)支撐，說(shuō)明該零件在沖切過(guò)程中可能出現各種意 想不到的問(wèn)題。文中根據實(shí)際生產(chǎn)應用中出現的問(wèn) 題，設計了成套空心鉚釘沖切模，解決了空心鉚釘沖 切過(guò)程中出現的技術(shù)難點(diǎn)。
1零件結構特征及沖切成形設計
